除漆除锈高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离、冲走，以达到清洗物体表面的目的。说了这么多，那么你知道我们的除漆除锈高压清洗机都是由哪些部件组成的吗，其作用又如何?
1、滤芯:一个好的进水滤芯是保护设备的一种便宜的作法。灰尘、碎屑和沙子会轻易地损坏阀和活塞。使用60-100目的滤布和与水流相适应的尺寸并保证定期检查。
2、曲轴箱:曲轴箱的故障极少，如果保养正常的话，润滑油在初次使用50个小时后应更换，在这之后每500小时更换或每年更换或直到它乳化。它通常是由温度引起的老化变质或油封泄漏引起的。在轴箱油堵没装好或者油封被真空吸入的情况下，润滑油会升温。
3、减压阀:只有在设备对较高的超过60Psi进水压力敏感的情况下使用，有时洗涤剂吸入口会因进水压力过大而不工作。
4、密封件:大多数泵的设计都包括一个水循环系统用来润滑密封件，以防止由于磨损而导致的泄漏。当超过磨损限度或压力下降时相关的密封件应被更换。记住一台新泵有时的磨擦阻力较大，直到密封件与活塞之间的配合更加合适。
5、压力表:通常制造商不会安装由于它们经常不工作。除非使用更昂贵的型号，通常他们把它计入整机成本，无论如何它们提供了一个重要的警示条件对于监控喷嘴磨损和密封失效引起的降低并且免于以后更加昂贵的维修。
6、安全阀:在压力超过设定的警示压力时将水放出。爆破盘是一个设计的薄弱点，当压力超过系统设计压力时破裂。
7、卸压阀:这是清洗机的主要安全部件，它保证了喷枪的自由使用和流经系统的水流。如果没有完全松开喷枪时压力会持续上升直到将动力机(汽油机或电机)损坏或者泵、软管或喷枪破损，卸压阀使全部或部分水流回水箱或进水口，以防止压力升高。
8、洗涤剂吸入口:洗涤剂式添加剂可以轻易地被吸入水流。它可以在高压下吸入(高压源)也可以在低压下吸入(低压源)低压吸入是常见方式当药剂不进入泵时不会对它造成任何伤害。
9、喷枪:喷枪是以一个扳机操作的球阀为核心的简单机械。阀珠在水流作用下保持在关的位置或向前的位置。或者封闭水流通过枪到喷嘴的通道。
在工业部门各企业的生产实践中，与机器设备生产工艺相结合的清洁工具对企业的生产效率、产品质量、以及企业所能达到的环保标准正发挥着越来越重要的作用。高压清洗机在这些工业领域的推广运用，在很大程度上提高了生产效率，提升了产品质量，高压清洗设备在企业发展中助了一臂之力。
从第一个方面来讲，高压清洗设备的使用，大大提高了清洗过程的安全性。例如，在石油、化工、食品、塑料加工行业，要使用各种罐体，就需要对它的内部进行清洁。鉴于罐体特殊的结构，采用普通的清洗方式难以清洁到内部表面。过去，各企业采用传统的人工进到罐体内部进行手工清洗的方式，这种清洗办法，清洗效率较低，罐体内部通风不良以及清洗介质自身有化学毒性，在清洗过程中造成清洗人员伤害甚至伤亡的事故时有发生。这就给企业的生产带来严重的影响，并给企业领导带来处理事故牵扯精力等各方面的困扰。而现在使用高压清洗设备来清洗罐体，就避免了上述问题，工厂企业还可以根据自己的特殊需求向高压清洗设备生产企业定制专门的设备，做到更有针对性，更方便操作使用，再不用人员进入到罐体内部了，高压清洗设备可以安全、快速、高效的完成清洗任务。
从第二个方面来讲，高压清洗设备的使用，大大的提高了工作效率。先进的工业生产过程都采用集成模块化及程序化进行。但是过去，传统的落后的清洁方法，不能达到理想清洗效果，阻碍了机器设备的高效运行，从而造成工业生产的效率低下，人工及设备成本费用上升。而使用高压清洗机来完成对各类设备和场地等的清洗，对提高生产效率起到了很大的推动作用。例如，汽车制造、模具、塑料及造纸行业，由于需要清洁的模具或设备结构复杂、制造精密、粘附的污迹异常牢固难以清除，使用高压清洗设备就可以很容易达到清洗要求，避免了过去那种效率低下的落后状况。
从第三个方面来讲，使用高压清洗设备使清洗工作很稳定。高压清洗设备比使用过去其它方法要可靠稳定得多，这是因为高压清洗设备能够安全稳定的长期运转，一般不会发生故障停机的现象。用高压水射流的冲击力来完成对机器设备表面顽固污迹的清洗，效果很好，可广泛应用于汽车、造纸、水泥等行业。可以取得稳定的维护保养效果。
从第四个方面来讲，使用高压清洗设备就是选择了环保化的清洁设备。清洁过程本身就是一个环境保护的过程，以零部件加工、运输及设备保养行业为例，在零部件加工中、零部件运输前以及各种机电设备进行保养时，都需要对设备或部件进行清洗，这种清洗若只是简单的进行冲洗，则冲洗后的油污可能直接进人环境中，并对环境造成污染。而先进的高压清洗设备，清洗过程可采用手动或自动的方式完成，清洗下来的所有油污被保存在清洗机内部，再根据需要进行统一的集中处理，可以达到对环境的影响最小化。不同类型的高压清洗机在不同领域的应用都很广泛，尤其是在工业各领域广泛应用并发挥着更加重要的作用。
